Choix de buses pour produits phytosanitaires destinés aux grandes cultures
Produits phytosanitaires

Solutions efficaces de buses pour les grandes cultures


En matière de produits phytosanitaires, il est de plus en plus important d’augmenter leur efficacité. Dans ce contexte, l’optimisation du choix des buses peut non seulement permettre de réduire les coûts, mais aussi de préserver l’environnement. Il s’agit avant tout de réduire la dérive et de permettre un jet plus précis sur la surface à traiter.

Ce guide explique les bases sur les techniques des buses et fait des recommandations relatives aux combinaisons de buses pour obtenir les meilleurs résultats sur différentes cultures.

Spécification de l’équipement actuel en buses

L’équipement de buses installé sur l’appareil peut être reconnu à l’aide de possibilités de détermination simples :

Identification des buses

En règle générale, la buse pour produits phytosanitaires peut facilement être déterminée grâce à l’inscription sur la buse – à condition que celle-ci soit encore bien lisible.

Notez qu’il est possible de monter aux extrémités des buses différentes de celles du centre et que, selon le fabricant, elles peuvent également être d’une autre couleur.

Exemples d’identification de buse :

  • Identification de buse à gauche : ID-120-025C
  • Identification de buse à droite : AVI-110-05

Codage de couleur ISO

Si l’identification de buse est difficilement lisible, il est possible d’utiliser le codage couleur ISO. Il s’agit d’un code couleur standardisé pour le débit de buse.

Exemple : Une identification marron de la buse (-05) correspond à un débit de 0,5 gallon US/min à 40 psi ou de 1,89 l/min à 2,76 bars.


Avant de l’identifier, veillez à bien nettoyer la buse pour pouvoir attribuer une couleur claire. De plus, il convient de noter que la plupart des buses sur le marché possèdent un codage couleur ISO, mais pas toutes.

Code couleur Taille de buse
  -01
  -015
  -02
  -025
  -03
  -04
  -05
  -06

Capuchons de buse

Le choix du capuchon de buse approprié dépend du support de buse monté sur le pulvérisateur. On distingue les capuchons de buses à vis et les capuchons à baïonnette.

Capuchons de buses à vis

Pour cette forme, la fixation a lieu avec un filetage sur le porte-buse. Le capuchon possède une cavité ronde permettant d’orienter correctement la buse à l’aide d’une clé de réglage de buse.

Capuchons de buses à baïonnette

Les capuchons à baïonnette sont fabriqués en différentes formes, l’orientation de la buse se faisant souvent selon la cavité correspondante dans le capuchon. Les deux systèmes à baïonnette les plus courants sont Multijet et Twistloc, bien que différents fabricants utilisent en plus leurs propres systèmes à baïonnette.

Dans le système Multijet, deux cavités dans le capuchon de la buse déterminent la bonne position dans le capuchon, la pression adéquate et l’étanchéité.

Dans le système Twistloc, le capuchon de la buse est positionné à l’aide de deux ergots qui veillent en outre à une pression et une étanchéité adéquates.

Largeur du jet

Différents facteurs influencent la largeur du jet de la buse et donc le choix de la buse.

En raison de la forme de pulvérisation en angle des buses, la hauteur relative par rapport à la surface d’application a une forte influence sur la largeur du jet. Il est donc toujours important de bien choisir la distance par rapport à la surface cible. D’autres facteurs à prendre en considération sont l’angle de pulvérisation et la distance entre les buses sur la rampe.

L’incompatibilité des facteurs entre eux peut entraîner un surdosage ou un sous-dosage du produit phytosanitaire ainsi qu’une mauvaise répartition transversale suite à un recouvrement du jet de pulvérisation. Veuillez noter que cela est également important pour la vérification des pulvérisateurs imposée par la loi.

  Largeur théorique du jet en cm pour une hauteur de pulvérisation H en cm
Angle de pulvérisation H 10 H 15 H 20 H 25 H 30 H 40 H 50 H 60 H 70 H 80 H 100 H 120
20° 3,5 5,3 7,1 8,8 10,6 14,1 17,6 21,2 24,7 28,2 35,3 42,0
30° 5,4 8,0 10,7 13,4 16,1 21,4 26,8 32,2 37,5 42,9 53,6 64,0
45° 8,3 12,1 16,6 20,7 24,9 33,1 41,4 49,7 58,0 66,3 82,8 99,0
60° 11,6 17,3 23,1 28,9 34,6 46,2 57,7 69,3 80,8 92,4 115,0 138,0*
90° 20,0 30,0 40,0 50,0 60,0 80,0 100,0 120,0 140,0 160,0 200,0 240,0*
120° 34,6 52,0 69,3 86,6 104,0 139,0 173,0 208,0 242,0 277,0 346,0* 416,0*
140° 55,0 82,4 110,0 137,0 165,0 220,0 275,0 330,0* 385,0* 440,0* 550,0* 660,0*

* Écart important entre la largeur effective du jet et la largeur théorique du jet

Comparaison des matériaux des buses

Dans le domaine de la technique agricole, les matériaux de buses les plus courants sont le laiton, le plastique, l’acier inoxydable et la céramique. Ces matériaux résistent à tous les produits phytosanitaires courants, à l’exception du laiton qui ne résiste pas aux engrais liquides.

  • Laiton : Le laiton était autrefois un matériau très courant, qui a perdu de son importance au fil des années en raison de l’amélioration des autres matériaux.
  • Plastique (POM) : Les buses en plastique sont très résistantes à l’usure, offrent une grande précision et proposent un bon rapport qualité/prix.
  • Acier inoxydable : Les buses en acier inoxydable sont parfaitement adaptées pour d’importantes sollicitations mécaniques.
  • Céramique : Les buses en céramique présentent une excellente résistance à l’usure. C’est pourquoi elles conviennent à des utilisations exceptionnellement longues et à des rendements de surface élevés.

Comparaison des jets des buses

Dans le domaine de la technique des buses, les utilisateurs utilisent actuellement presque exclusivement des buses à jet plat et injecteur d'air (à l’exception des équipements à technique de modulation de largeur d’impulsion), car elles produisent des particules liquides relativement grandes et remplies d’air en raison d’un liquide de pulvérisation mélangé à l’air. Cela améliore l’humidification des plantes et réduit la dérive.

Pour les grandes cultures, on utilisait autrefois principalement les buses à cône creux et les buses à jet plat, qui ont depuis été presque exclusivement remplacées par des buses à jet plat simple et des buses à jet plat double avec injecteur d'air. Les buses à double jet plat avec injecteur d'air sont de plus en plus populaires et conviennent particulièrement bien à la formation des couches sans couvrir la pulvérisation grâce à un jet en amont et à un jet en aval. Selon le fabricant et le type de buse, différents angles de pulvérisation et différentes répartitions de débit sont proposés. Pour ce type, la structure est répartie en deux modèles : la buse double à jet plat et le porte-buse double avec buses à jet plat.

Diminution de la dérive

D’une surface à traiter, les produits phytosanitaires atteignent par la dérive d’autres surfaces. Lors de l’application, de fines gouttelettes sont saisies par le vent et transportées. Toute transmission des substances dans les eaux de surface et les terrains voisins doit être évitée. La dérive peut être efficacement réduite en utilisant des buses à faible dérive. Il faut alors tenir compte des dispositions d’utilisation par produit phytosanitaire en ce qui concerne la catégorie de diminution de la dérive requise ainsi que les distances par rapport aux eaux ou aux surfaces voisines.

La dérive est répartie en catégories de pourcentage (95/90/75/50 %) qui peuvent être consultées auprès des fabricants de buses et de l’Institut Julius Kühn pour l’Autriche et l’Allemagne. Dans certains pays, il faut en outre respecter des dispositions d’utilisations particulières.

La liste des « équipements réduisant les pertes » permet d’identifier la buse à faible dérive appropriée dans la bonne combinaison de catégorie de diminution de la dérive, de pression, de débit d’eau et de vitesse d'avancement. Il est donc essentiel de choisir la bonne buse pour l’utilisation concernée.

L’importance de la dérive dépend des facteurs techniques et météorologiques suivants :

  • Taille des gouttes
  • Vitesse d'avancement
  • Hauteur de pulvérisation
  • Vitesse du vent
  • Température de l’air
  • Humidité de l’air

En ce qui concerne la technique des buses, elle peut influencer le facteur de la taille des gouttes. La forme de la buse et la pression de pulvérisation sont dans ce cas déterminantes. En termes de taille des gouttes, la buse doit généralement toujours être choisie aussi fine que possible pour le traitement et aussi grossière que possible pour réduire la dérive.

Détermination de la bonne taille de buse

La taille de buse appropriée pour les grandes cultures peut être déterminée en utilisant la formule suivante :

 

Pour plus de facilité, certains fabricants de buses proposent des applications gratuites qui permettent de déterminer la taille de buse appropriée en saisissant les facteurs connus (l/ha, vitesse, distance entre les buses).

Recommandations de buses pour l’utilisation de produits phytosanitaires

Généralement, le choix des buses dépend toujours de plusieurs facteurs :

  • Conditions météorologiques (température, humidité de l’air, vent)
  • Application du produits phytosanitaires ( herbicide, fongicide, insecticide )
  • Propriété du produit phytosanitaire

Céréales

Utilisation Type de buse
Utilisation d’herbicide Double jet plat
1. Utilisation de fongicides/insecticides Jet plat
2. Utilisation de fongicides/insecticides Double jet plat

Colza

Utilisation Type de buse
Utilisation d’herbicide Double jet plat
Utilisation de fongicides/insecticides* Jet plat et double jet plat

* En fonction du produit phytosanitaire et des nuisances lors de l’utilisation de fongicides/insecticides

Betteraves sucrières

Utilisation Type de buse
Utilisation d’herbicide Double jet plat
Utilisations d’insecticides* Double ou simple jet plat
Utilisations de fongicides* Double ou simple jet plat

Maïs

Utilisation Type de buse
1. Utilisation d’herbicide Double jet plat
2. Utilisation d’herbicide Double jet plat

Grand choix de techniques de buses dans la boutique en ligne PRILLINGER

Outre les buses courantes pour produits phytosanitaires, PRILLINGER propose une série de buses particulières pour différentes utilisations de traitements phytosanitaires et de fertilisations liquides.

Buses à cône creux

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Buses à jet plat

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Buses à double jet plat

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Buses à jet particulier

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