Optimale Motorkühlung durch effizientes Luftstrommanagement
Lüfterkupplungen sind bei vielen Traktoren und Landmaschinen standardmäßig verbaut und übernehmen das Temperaturmanagement im Kühlsystem. Sie sorgen für einen optimalen Luftstrom innerhalb des Motorraums sowie für die benötigte Kühlluftzufuhr.
Im folgenden Beitrag erwartet Sie Basiswissen zu Lüfterkupplungen sowie hilfreiche Tipps zur Zustandskontrolle und zum Tausch.
Lüfter
Lüfter sind wichtige Komponenten im Kühlsystem, die den Luftstrom und in weiterer Folge das Wärmemanagement im Fahrzeug steuern. Je nach Bauform werden sie in verschiedenen Anwendungsbereichen genutzt.
Die Geschwindigkeit, mit der die Luft zum Motorblock befördert wird und die Luftmenge hängen von Faktoren wie der Materialbeschaffenheit, der Lüfterblattanzahl und -größe sowie der Bauweise ab. Durch innovative Entwicklungen am Leitflügel-Design durch Hersteller wie BorgWarner werden Wirkungsgrad der Lüfter sowie das Luftstrompotential ständig weiter optimiert.
Lüfterkupplungen
Lüfterkupplungen (Visco-Kupplungen) regeln die Motorkühlung über die Lüfterdrehzahl. Die Lüfterdrehzahl ist abhängig von der Motorbelastung. Wenn diese niedrig ist, führt der Fahrtwind die Wärme des Kühlers und des Motors ausreichend ab. Bei höherer Belastung und niedrigerer Fahrzeuggeschwindigkeit (z. B. am Berg) besteht die Gefahr eines Wärmestaus.
Der Lüfter wird in diesem Fall zugeschaltet, um den erhöhten Kühlbedarf zu decken und Luft durch den Kühler strömen zu lassen. Die Lüfterdrehzahl ist nur so hoch wie benötigt, wodurch Lüfter-Geräusche vermieden und Kraftstoff eingespart werden kann. Lüfterkupplungen lassen sich in bimetallische und elektrische Lüfterkupplungen unterteilen.
Elektrische Lüfterkupplungen
Im Unterschied zu bimetallischen Lüfterkupplungen werden elektromagnetisch gesteuerte Lüfterkupplungen durch den Bord-Rechner gesteuert. Dieser erhält Signale vom Motor-Management zu den Temperaturen von Kühlwasser, Ladeluft, Abgas und Motoröl.
Ursachen für Ausfall und Defekte
Bei einem Defekt schaltet die Lüfterkupplung im Normalfall (sofern noch genug Öl in der Kupplung ist) auf Notbetrieb bzw. maximalen Kraftschluss um.
Ursachen für den Ausfall von Lüfterkupplungen:
- Defekte Teile am Motor
- Unwucht
- Vibration von Anbauteilen
- Verschmutzung oder Beschädigung der Bimetallfeder
- Fremdkörper im Luftstrom
- Undichtheit oder Ölverlust der Kupplung
- Elektrischer Defekt
Kontrolle und Tausch von Lüfterkupplungen
Lüfterkupplungen sind geschlossene Systeme, dürfen nicht geöffnet und somit nicht repariert werden. Im Fall eines Defekts muss die gesamte Lüftung ersetzt werden.
Vor dem Wechsel sollten folgende Komponenten kontrolliert werden:
- Antriebsriemen
- Thermostat
- Lagerung der Kupplung
- Zirkulation des Kühlkreislaufes
- Wasserpumpe
- Dichtheit von Kühlsystem und Verbrennungsraum
- Anzeige und Sensoren von Boardinstrumenten